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空压机油气分离滤芯必须要注意的2个故障!

来源:/news/9.html发布时间:2020-05-08

    空压机油气分离滤芯采用防腐材料。精细的焊接工艺和新型双面胶的应用,保证了分离器具有较高的机械强度,并能在120℃的高温下正常工作。正常情况下,当油气混合物从分离器外部进入内部时,会产生冷凝效应,因此可以回收油气,同时产生清洁空气。


空压机油气分离滤芯常见2种故障:

一。堵塞:当油气分芯堵塞时,会引起空压机电机电流过大。也有可能由于高压导致隔油芯变形,电机严重过载时主机会抱死。此外,过大的电流会缩短接触器的寿命,或因触头烧坏而引发重大事故。通常,螺杆式空气压缩机的滤芯前面有一个压力表。滤芯前压力表与供气压力表压差达到0.08mpa时,应更换隔油芯。

二。损坏。当分油芯损坏时,会发现空压机的油耗非常严重,气罐和管路中会有大量的油。严重时,储气罐排污阀排放时,直接排放空压机油。

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使用油气分离滤芯时,注意保养,更换油气分离芯步骤:

一。释放油气筒及管道内压力,拆开所有与油气筒压盖连接的管道;

二。卸下油气桶压盖螺栓,卸下油气桶压盖,卸下油气分离芯;

三。清洁顶盖与桶体之间的密封面,注意不要让杂质落入桶内;

四。小心地将新的油气分离芯和卡在上面的密封垫放入筒体内,不要与筒体碰撞;

五。重新安装压盖,安装管路,并将回油管插入油气分离芯底部,否则会影响回油,造成漏油。


相关标签:空压机油气分离滤芯,油分芯
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